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鋁沖壓件模具的裝配特點與技術要求

2021-06-24 09:30:33

五金沖壓件模具裝配適合于選用集中化裝配,在裝配加工工藝上多選用機電維修法和調節裝配法來確保裝配精度。進而完成可用精度不高的構成零件,到較高的裝配精度,減少零件加工規定。模具裝配技術標準有下邊好多個層面。

1、模胚精度應符合規范(JB/T8050—1999《沖模模架技術條件》、JB/T8071—1995《沖模模架精度檢查》)要求。模具的合閉相對高度應符合工程圖紙的規范規定。

2、裝配好的沖壓模具,下模沿定位銷上、下滾動應穩定、靠譜。

3、凸、型腔間的空隙應符合工程圖紙規定的規定,遍布勻稱。模座或凹模的工作行程符合技術條件的要求。

4、準確定位和擋料設備的相對位置應符合工程圖紙規定。沖壓模具導料板間距離需與設計圖紙要求一致;導料面應與型腔入料方位的軸線平行面;帶壓式設備的導料板,其側銷釘應滾動靈便,工作中靠譜。

5、倒料和頂件設備的相對位置應符合設計要求,鋁沖壓件廠工作臺面不允許有偏斜或單側偏擺,以確保制品或廢棄物能立即卸掉和成功頂出。

6、標準件裝配應靠譜,地腳螺栓螺牙旋緊長短在鑄鐵件聯接時要不小于地腳螺栓的孔徑,在鑄造件聯接時要不小于1.5倍螺栓直徑;銷釘與每一個零件的相互配合長短應超過1.5倍銷釘孔徑;銷釘的端口不可外露上、下模座等零件的表層。

7、落料孔或出料槽應暢行無阻,確保制品或廢棄物能隨意排出來。

8、標件理應能交換。擰緊螺絲和準確定位銷釘與其說孔的相互配合應正常的、優良。

9、五金模具在沖壓機上的安裝尺寸需符合采用機器設備的規定;吊裝零件應可以信賴。

10、寧波鋁沖壓件應在生產制造的前提下開展實驗,沖破的產品應符合設計要求。

鋁沖壓件模具的裝配特點與技術要求

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